(1) Филтер за вертикален диск
Вертикалниот вакуумски филтер за диск, познат и како вакуумски филтер за пеперутка (Сл. 1 и 2), има различна конфигурација на површината на филтрирање од цилиндричниот филтер, но принципот на работа е во основа ист. Површината за филтрирање е составена од мноштво на одделни сегменти кои формираат мноштво (генерално 10 до 12) дискови. Секој од сегментите е посебна единица за филтрирање, а крпата за филтрирање се прави во ракав за торба на сегментот за да формира комора за филтрирање. За време на работењето, филтерот диск ротира во насока на стрелките на часовникот, а цврстите честички во кашеста маса се придржуваат до филтрот диск со вакуум за да формираат филтер торта. Агитаторот се менува напред и назад за да спречи цврсти врнежи. Откако тортата со филтрирање го остава нивото на течноста, водата постојано се отстранува под вакуум. Филтратот продира во крпата за филтрирање, влегува во фиоката за филтрирање, поминува низ цевката за филтрат и се испушта од главата за дистрибуција. Тортата со филтерот е испуштена однатре и надвор преку филтрот диск во областа на празнење.
Парчето во форма на вентилаторот е фиксирано на главната вратило (шупливо вратило) со инспекција на завртки, и погодно е да се расклопи и замени крпата за филтрирање, па дури и може да се изврши за време на работата на филтер-машината, што носи погодност за производство одржување.
Кинескиот прототип 60 m 2 вертикален диск за вакуумски филтер се состои од 6 дискови. Во процесот на флотатација на флокулацијата на челикот Баоту, филтрацијата-0,038 мм (-400 мрежа) учествува со повеќе од 95% од концентратот на железо од флотацијата, влажноста на филтерската торта е 14-16%, а капацитетот за производство на единицата е 0,31 ~ 0,43% тони/( 2. Кога М). Концентрат на бакар сулфид беше филтриран, а тортата е од 12 до 14% вода, капацитет за производство на единица од 0,2 t / (m 2 · време) или повеќе. [Следно]
(2) хоризонтален филтер за вакуум на дискот
Оваа машина се нарекува и рамен диск или вакуумски филтер од типот на платформата, а неговата структура е прикажана на Слика 3 и Слика 4. Површината за филтрирање е во форма на скратен конус. Постојат концентрични внатрешни и надворешни венчиња со одредена висина на површината на дискот. Под површината на филтерот, мноштво радијално вертикални партиции се поделени на мноштво независни комори за филтрирање во форма на вентилатор, кои се поврзани со автоматските ролетни под дискот. Кашеста маса е рамномерно хранета од горниот дистрибутер во форма на весели до лисјата на филтерот во форма на вентилаторот. Остатокот од филтерот е избришан на транспортерот на завртката или транспортерот на ременот со стругалка. Филтратот е испразнет во резервоарот за филтрат преку излезот под листот на филтерот, цевката на филтратот и главата за централна дистрибуција. Тортата со филтрирање може да се измие неколку пати. Решението за миење и филтратот може да се соберат одделно. Со цел да се елиминира опструкцијата на преостанатата филтерска торта од следната филтрација, компресираниот воздух се воведува на точката на добиточна храна и преостанатата торта за филтрирање е разнесена назад во ново -храната кашеста маса.
Хоризонталниот диск над-воздухот филтер има голема површина, а крпата за филтрирање е лесно да се блокира и лесно се скрши. Општо се користи за филтрирање на кашеста маса за која е потребен добар ефект на миење и содржи голема густина на груби цврсти материи, а исто така може да филтрира кашеста маса што содржи суспендирани честички со помала густина цврста.
Областа на филтерот на конвенционалниот филтер за типот на структурата е околу 1 до 14 m 2 , а максимумот е само 20 m 2 . Меѓутоа, ако комората за филтрирање во форма на вентилаторот е преклопена од една плоча, таа може да се направи во главна машина со површина за филтрација од 250 m 2 . . [Следно]
(3) Хоризонтален ротационен вакуумски филтер
Оваа машина се нарекува и вертикален вакуум филтер за вакуум. Неговиот структурен принцип е прикажан на Слика 5.
Ануларното филтрирање на површината е формирана со мноштво независни филтрински дискови во форма на вентилатор, а филтрираниот излез на филтерскиот диск е во комуникација со главата на централната цевка за дистрибуција. Секој филтер-диск во форма на вентилатор е монтиран на ротирачка маса. Кашеста маса се храни на филтерскиот диск преку диспензерот и се филтрира под вакуумско вшмукување. Филтратот се испушта преку централна цевка за вшмукување и цевка за гранки и глава за централна дистрибуција. Тортата со филтерот е оставена на крпата за филтрирање, а по три фази на миење, влегува во пределот за празнење, а фиоката за филтрирање е свртена на 180 ° и се отстранува со гравитација или компресиран воздух. Потоа, филтерот диск се ресетира, по миењето и сушењето на вакуумот, тој се пренесува во положбата на добиточна храна за да започне нов циклус на филтрација.
Машината прилагодена на филтрирана поголема густина, поголема концентрација на груби честички на кашеста маса, на пр. Фосфат, гипс, манган диоксид, калиум, железна руда, железна руда и други специјални материјали.
Во моментов, најголемиот филтер за превртување има површина од 205 m 2 и дијаметар од 23 m, а капацитетот за ракување со P 2 O 5 е 1000 t/d.
