Примена на ротирачки вакуумски филтер во индустријата за алуминиум

Примена на лесна метална опрема* Ротационен вакуумски филтер во алуминиумската индустрија Чен Чанглин, м -р Хонг (iangиангсу Ксинхонг Дапеи Петрохемиски машини копродукции, ООД, Xinghua 225721, iangиангсу, Кина) индустрија, оваа статија ја опишува примената на овој филтер во алуминиумската индустрија , и се користи и во филтрацијата за увоз. Машината беше споредена u: ротирачки вакуумски филтер; одвојување; Процес на производство на алумина за филтрирање на торта, процесот на распаѓање на раздвојување и миење на кашеста маса на алуминиум хидроксид бара употреба на уреди за раздвојување и филтрација. Традиционалната опрема за раздвојување вклучува ротирачки тапан вакуум филтер и филтер за ремен. Во последниве години, постепено се заменува со увезен ротирачки вакуумски филтер. Следното го опишува принципот на работа и структурните карактеристики на вакуумскиот филтер за грамофон, произведен од нашата фабрика. Корпите се залепени во хоризонтална рамнина во форма на прстен, а крпата за филтрирање е обложена на површината на филтерот. Според големината на филтерот, гредите за поддршка за корпата за филтрирање се различни. Таа е монтирана на тркалото на погонот и го вози тркалото на пинот преку редуктор на менувачот на моторот. Површината за филтрирање на филтерот се користи за хоризонтална ротација.

Принцип и структура на ротациониот вакуумски филтер како што е прикажано.

1 Работен принцип и структура на ротирачкиот вакуум филтер Ротациониот филтер на ротирачкиот вакуумски филтер е составен од неколку дијаграми на структурата на филтерот за филтрирање на филтерот во форма на вентилаторот (надморска височина) Секоја корпа за филтрирање во форма на вентилатор има цевка за празнење под вакуумската комора. Овие цевки за празнење се собираат во колектор на филтратот, а филтрот за филтрирање на секој кертриџ во форма на вентилатор е поврзан со вентил за дистрибуција на гасниот центар со помош на црево отпорен на киселина.

Кружната површина на филтерот се определува според перформансите на процесот со употреба на челична плоча направена од цилиндрична форма, така што фиксните внатрешни и надворешни цилиндри, површината на филтерот и бариерата помеѓу работните области формираат волуменска празнина, така што филтерот е Додадена кашеста маса, течноста за перење нема да се прелева и позицијата на жицата.

Кога кашеста маса на филтерот додаден од филтерот е вакуум-филтрирана и измиена за да формира торта за филтрирање, уредот за празнење на завртки на површината на филтерот ќе ја притисне тортата за филтрирање од внатрешниот прстен до надворешниот раб и ќе падне во резервоарот за поплавување, оставајќи го филтрирајте крпа. На филтерската крпа има мала количина на торта што може да се регенерира со дување на грбот.

Централниот дистрибутивен вентил е поделен на горните и долните слоеви. Горниот дистрибутивен вентил се врти синхроно со филтерската плоча. Долниот дистрибутивен вентил е фиксно инсталиран на централната колона. Постои заптивка отпорна на абење помеѓу горните и долните вентили за дистрибуција. Кога се ротираат во однос на едни со други, заптивката се чува херметички под ефект на вакуум. Според барањата на процесот на производство на филтрација, долниот дистрибутивен вентил е обезбеден со континуирана зона за работа, како што е зона на филтрат, зона за перење, секундарна зона за миење, зона за празнење на лагер, зона за регенерација на крпа за филтрирање, итн. Секоја операција Зоната одговара на вакуумски систем.

Канкери за кашеста маса што одговара на површината на операцијата на централниот вентил за дистрибуција е обезбеден на површината на филтерот на ротирачкиот вакуумски филтер, а кашестата кашеста маса е рамномерно распоредена на површината на филтерот. Под дејство на вакуум, течноста и цврстата се одделени и течноста е одвоена. Низводно низ крпата за филтрирање до вакуумскиот филтер, цврстите материи формираат торта на крпата за филтрирање. Течноста за перење е рамномерно попрскана на површината на тортата со диспендер за лосион за миење. Помеѓу различните работни области, површината на филтерот е суспендирана над површината на филтерот, а течноста не ги меша рацете на конзолата помеѓу секоја област, што влијае на плошноста на плочата за филтрирање, со што се обезбедува мазност на филтерот за време на работата.

(5) Погон на тркалото на иглата: Ова е дел од ротацијата на кружниот ринг.

Воланот на погонот има заби за возење игла.

(6) Поддршка на ролери: Плуралноста на придружните ролери се распоредени во ануларна придружна рамнина која поддржува челична железница која ја вози долниот долен дел на тркалото на пинот, така што тркалото за возење на пинот се врти хоризонтално на придружната хоризонтална површина на придружниот ролери .

(7) Уред за растоварање на завртки: Уредот за спирала за истовар се состои од електричен мотор, редуктор на брзина и растоварувач на завртки со голема глава. Едниот крај е поставен на централната оперативна платформа на централната колона, а другиот крај е поставен на подот поддршка на надворешниот раб на филтерот. Висината на инсталацијата може да се прилагоди за да се одржи соодветно растојание помеѓу дното на спиралата и површината на крпа.

(8) Диспензерот за филтрат: Дистрибуирајќи ја кашеста маса рамномерно на табелата за филтрирање на табелата на ротациониот диск Дијаграм на структурата на филтерот (рамнина) 2 Опис на структурата на филтерот на ротациониот диск (1) Уредот за погон: Уредот за погон е составен од мотор, редуктор на брзина на брзина , и starвезда тркало. Покрај тоа, тој е опремен со фреквентен конвертор за моторот да ја прилагоди брзината на моторот.

(2) Затегнувач: Инсталиран во рамките на погонот, центарот на ротација на тркалото на погонот е поставен во оската на кругот формирана од мноштво на стоп тркала.

(3) Хопер за филтрирање во форма на вентилаторот: Главната единица на филтрација, разделена од голем број хопери во форма на вентилатор во хоризонтална кружна површина на филтерот, површината на филтерот е покриена со крпа за филтрирање. Секој бункер за филтрирање во форма на вентилатор се состои од вакуумска комора, цевка за празнење и колектор за филтрат.

(4) Подготвен зрак за поддршка: Подготвениот зрак на лебдечка поддршка е инсталиран на горната површина на тркалото за возење на пинот, која ја поддржува корпата за филтрирање за да се задржи хоризонталната стабилност и е управувано од тркалото за возење на пинот за да се ротира синхроно. Структурата на лебдечката поддршка на зракот за поддршка гарантира дека проширувањето на проширувањето на садот за филтрирање не е ограничено. Ја надминува целата површина на филтерот и исто така ги спречува цврстите материи во кашеста маса да се депонираат во кашестата бункер.

(9) Затка: Заткачот се состои од држач за буфли и гума за разгалување, што ја одделува течноста помеѓу две различни работни области, така што тие не се судираат едни со други.

3 Примена на вакуумски филтер во индустријата за алуминиум Jиангсу Ксинхонгда Компанија последователно е фабриката за хемиска индустрија Чонгкинг Нанчуан (HDZP * 30, 1), Pingdingshan Huiyuan Chemical Industry Company (HDZP-30, 1), Chongqing Dingtai Tuoyuan Alumina Development Co., Ltd. комплети) и фабриката за алумина во Гуижу Кингзен (HDZP 55-1) обезбеди ротирачки вакуумски филтер, кој има добар ефект на употреба.

Следното го користи филтерот HDZP-55M2 во фабриката за алумина во Guizhou Qingzhen како пример за да ги опише неговите индикатори за перформанси: (1) Вкупна површина на филтерот: 55M2 Ефективна област на филтрација: 46M2 (2) Вакуум: Апсолутен притисок ~ 34KPA (3) Брзина на ротација на филтерот : 2 ~ 5min/r (4) Уред за хранење: 1 сет (5) Уред на лотарија: 2 сетови (6) Филтерски ротационен дијаметар: (дијаметар на надворешниот диск) Y900 (7) Мотор на погон на моторот: 7,5kW (8) Мотор за завртки за растоварање Енергија: 11kW (9) Барање за точност на бирање: Девијација на дијаметар на роторот: *2мм Внатрешен дијаметар Девијација на граблина: *2мм Рамненост на грамофон: *1. 5mm gap between turntable and material spiral: +5 (easy to adjust) Performance of treated aluminum hydroxide slurry: ~80*C (top temperature of hot water 95 increased The vertical distance between the motor base and the suspended bearing is adjusted by using a Метод на намалување на дебелината на плочката за поддршка за да се исполнат барањата на страницата.

б. Заменете го прстенот за лежишта и зракот во форма на L со завртката на главата на шалтерот за да избегнете небезбедни фактори предизвикани од пукање на заварување.

в. За нерамномерна обработка на олуците, го направивме моделот да ги поправи олуците и да ги води работниците да работат внимателно за да го решат проблемот со притискање на крпата за филтрирање.

6 придобивки Увозната цена на оваа опрема е 1,5 милиони јуани повеќе од цената на нашата фабрика.

Кога се применува на процесот на филтрирање и миење на производите од алуминиум хидроксид, протокот на процесот е значително поедноставен, а сите економски индикатори далеку го надминуваат филтерот за ротирачки тапан од 40м2: 40% намалување на загубата на крпа на филтерот, 30% намалување на потрошувачката на енергија и намалување од 30% Во потрошувачката на енергија. Малата област може да ја намали инвестицијата во инфраструктурата.

Поради високиот степен на автоматизација, интензитетот на трудот на операторот е намален, а трошоците за работна сила се намалуваат.

Опремата е едноставна во работењето, разумна во структурата, го намалува истекувањето на материјалите, е погодна за заштита на животната средина и има огромни социјални придобивки.

7 Заклучок преку внимателно производство и усвојување на горенаведените мерки за подобрување, по пробната операција на фабриката за алуминиум, докажа дека опремата работи непречено, со висока ефикасност на филтрацијата и ниска содржина на влага на производот, што добро ги задоволува барањата за производство. Во споредба со слична увезена опрема, неговата перформанси на производот и прецизноста на производството во основа го достигнаа меѓународното напредно ниво, што укажува дека развојот на филтерот со рамен тава 51M2 е успех и може целосно да ги замени увезените производи. Willе го сумираме успешното искуство на ова производство, дополнително да го подобриме процесот на дизајнирање и производство на филтерот со рафинерии од 51M2, 40M2 и 30M2 и постепено да го промовираме низ целата земја за да обезбедиме понапреден објект за филтрирање за домашни рафинерии за алуминиум. Удобен и поекономичен избор.